PPS加工流動性好，可制成各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品。

PPS在產(chǎn)品及其模具設(shè)計過程中需要注意什么？

1. 制品設(shè)計

因為PPS對于結(jié)晶樹脂，應(yīng)力集中在產(chǎn)品角度和壁厚變化處。這部分容易開裂，尺寸變化，沖擊強度降低。PPS在設(shè)計產(chǎn)品時，應(yīng)注意產(chǎn)品的上角R，并盡可能均勻地增加壁厚。在適當?shù)奈恢眉訌娊羁梢蕴岣弋a(chǎn)品的強度和剛度，減少殘余應(yīng)力，提高流動性。

2. 鋼材的選擇和加工

由于PPS模具材料主要在高溫下成型，應(yīng)在模具溫度下成型140~150℃為基準。批量制造產(chǎn)品的模具應(yīng)選用高熔鋼或SK,SKD,SKH等材料的表面光潔度應(yīng)控制在10S以下。

PPS制品

3. 流道及澆口設(shè)計

模具的流道形狀應(yīng)為圓形或梯形，并打開冷井。對于不可避免的熔體痕跡產(chǎn)品，可在模具熔體痕跡發(fā)生處設(shè)置溢流區(qū)，改變樹脂的流動方向，以提高熔體痕跡的強度。

4. 成型收縮率

PPS樹脂是結(jié)晶樹脂，結(jié)晶度隨模具溫度的變化而變化，因此成型收縮率隨模具溫度的變化而變化。它在流向和垂直方向上的收縮也有所不同，通常在流向上0.1%~0.3%。垂直收縮率為。0.4%~0.8同時考慮退火對尺寸變化的影響。

PPS產(chǎn)品

5. 排氣槽

若PPS如果樹脂產(chǎn)品中有氣泡，其性能會明顯下降，排氣不良會燒焦，使產(chǎn)品部分變色，表面粗糙。因此，有必要生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品PPS產(chǎn)品、模具應(yīng)合理設(shè)計排氣槽或排氣孔，分型面和脫模頂針間隙也可用于排氣。

6. 控制模具溫度

模具溫度的準確性和均勻性會影響產(chǎn)品的性能和尺寸精度，根據(jù)模具尺寸、產(chǎn)品形狀、產(chǎn)量、溫度控制設(shè)備等因素，可選擇電加熱和油循環(huán)加熱控制，電加熱方便溫度控制、經(jīng)濟、快速加熱，但由于溫度均勻性和精度低，模具溫度油循環(huán)加熱溫度控制具有較高的溫度均勻性和精度，對性能和尺寸精度要求較高的產(chǎn)品可采用該方法。為保證模具溫度的均勻性，防止散熱，可在模具側(cè)和注塑模板上增加石棉板保溫。

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