什么是淬火？ 

鋼的淬火是把鋼升溫到臨界值溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共鋼）之上溫度，隔熱保溫一段時間，使其全部或部分奧氏體化，并且以超過臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms下列（或Ms周邊等溫過程）開展奧氏體（或馬氏體）改變的熱處理方法。一般都將鋁合金型材、銅鎳合金、鈦金屬、鋼化夾膠玻璃等原材料的時效處理或含有快速降溫流程的熱處理方法稱之為淬火。

 淬火的效果： 1）提升金屬材料成才或零件的機械設備性能。比如：提升工、滾動軸承等強度和耐磨性能，提升扭簧的彈性極限，提升軸類零件綜合機械設備性能等。 2）改進一些特殊鋼材的原材料性能或有機化學性能。如提升不銹鋼材質耐腐蝕性，增磁瓦的永磁性等。 淬火制冷時，除需有效采用淬火物質外，還需要有正確淬火方式，常見的火方式，主要包括雙液淬火，雙液淬火，等級分類淬火、等溫過程淬火，部分淬火等。 

 回火的功效取決于：

 ① 提升機構可靠性，使工件使用中不會再產(chǎn)生機構變化，從而使得 尺寸大小性能長期保持。 ② 清理掉內應力，便于改進工件的應用性能并平穩(wěn)工件結構尺寸。 ③ 調節(jié)鋼材的結構力學性能以適應使規(guī)定。 回火往往具備這種功效，是由于溫度上升時，分子主題活動可以增強，鋼材中的鐵、碳和其它合金成分原能夠比較快地開展蔓延，建立分子的再次排列與組合，從而使得不穩(wěn)的不穩(wěn)定機構逐漸轉變成平穩(wěn)平衡機構。內應力的 清理還和溫度上升時金屬強度減少相關。一般鋼材回火時，強度和硬度降低，可塑性提升?；鼗饻囟仍酱螅@種結構力學性能的改變越多。有一些合金成分含量高的碳素鋼，在某一溫度范疇回火時，會進行析出一些顆粒物微小的金屬化合物，使硬度和韌性升高。這種情況稱之為二次硬化。

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