1）高精密注塑模具生產(chǎn)設(shè)備的挑選

高精密注塑模具生產(chǎn)加工在生產(chǎn)設(shè)備的選用上一般采用鏡面火花機生產(chǎn)加工，是因為保證注塑模具的高精度，并且應(yīng)用石墨電極開展電火花線切割更為具備優(yōu)點，由于石墨電極的消耗比平常的銅電級要小許多。能夠 節(jié)約非常大的一部分生產(chǎn)成本。

2）注塑模具加溫方法的挑選

在高精密注塑成型時，模溫也是一個很重要的主要參數(shù)。應(yīng)對精度規(guī)定較高的顧客，現(xiàn)階段較為常見的作法是利用迅速升溫與制冷系統(tǒng)。

此外，因為高精密注塑成型的大多數(shù)為微中小型高精密注塑產(chǎn)品，假如采用一般澆注系統(tǒng)軟件來注塑制品，即便 是在作了優(yōu)良的控制改變后，會形成很多澆注系統(tǒng)軟件凝料，依然存有消耗很多原料的狀況。因此高精密注塑模具生產(chǎn)加工應(yīng)當(dāng)采用熱流道系統(tǒng)澆注系統(tǒng)軟件。

3）高精密注塑模具采用熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點

一般狀況下高模溫針對高精密注塑加工很有協(xié)助，例如能夠 避免厚壁注塑產(chǎn)品添充艱難、欠料的缺點，可是過高的注塑模具溫度又會產(chǎn)生新的難題，例如注塑加工時間長及其出模后產(chǎn)品收攏形變等。

因此利用新的模貝溫度控制系統(tǒng)軟件就變得非常的關(guān)鍵，在注塑成型的環(huán)節(jié)中注塑模具溫度能夠 迅速提升，促使溶體能迅速充斥著凹模，避免溶體在填充環(huán)節(jié)中溫度減少過快而導(dǎo)致填充不全；

而當(dāng)出模時，高精密注塑模具溫度又能短時間的減少，維持在比塑膠熱形變溫度略低的溫度內(nèi)，隨后再出模壓射商品。

東莞市程和塑膠模具創(chuàng)建于2014年，位于東莞市廈崗先興北街14號 ，是一家集模具設(shè)計制造及注塑成型生產(chǎn)，噴油于一體的生產(chǎn)工廠，公司在數(shù)碼電子注塑件、小家電外殼注塑件、 運動器材塑料件      、成人用品膠配件上有著很好的成就。